Оборудование для работы с сыпучими материалами.
Датчики | выключатели уровня

В статье приводится обзор линейки продукции, предназначенной для применения на предприятиях обрабатывающих сыпучие продукты, а также рассматриваются вопросы контроля уровня сыпучих продуктов и устранения налипаний, сводов и заторов.

Датчики (выключатели, сигнализаторы) уровня являются неотъемлемым элементом многих производств и широко применяются в современной промышленности и технике. Датчики применяются в системах управления, контролирующих наполнение и поддержание уровней продуктов, материалов в емкостях, резервуарах, силосах и других системах. Широкое распространение нашли ротационные датчики уровня, которые реализуют очень простой и надежный принцип измерения. Обычно датчик устанавливается в стенке бункера для контроля верхнего, среднего или нижнего уровня. В свободном режиме (при отсутствии контролируемого материала) синхронный двигатель вращает лопасть датчика со скоростью примерно 1 оборот/мин.. Когда вокруг лопасти появляется материал, препятствующий вращению, двигатель останавливается, вызывая изменение состояния микропереключателя (формирующего сигнал индикации или управления).

Датчики уровня с вращающейся лопаткой подходят для таких продуктов, как зерно, комбикорм (в т.ч. гранулированный), мука, удобрения, фураж, цемент, песок и перегретый песок (200С), пластик и т.д. При учете свойств контролируемого продукта и соответствующем выборе формы лопатки достигается высокая надежность контроля. Так при реализации программы по оснащению котельных в северных регионах страны системами резервного топлива на базе древесной щепы была выбрана саблевидная форма лопатки, которая обеспечила превосходные результаты при контроле уровня в бункерах.

При выборе датчика уровня следует учитывать следующие параметры и характеристики:

напряжение питания датчика 24, 110, 220 и 240 В переменного тока, и 24 В постоянного тока

способ крепления с помощью фланца или резьбы с гайкой

вариант исполнения стандартный, мини, с закрытым валом, с гибким валом и регулируемой длиной вала, высокотемпературное исполнение

форма лопатки, обеспечивающая оптимальный результат для конкретного продукта.

Широкое распространение в пищевой, фармацевтической, химической отраслях промышленности при производстве строительных смесей получили вибрационные датчики уровня.

Выключатели уровня на основе вибрирующего зонда работают с использованием двух пьезоэлектрических элементов, формирующих вибрирующий узел внутри зонда. Один из пьезодатчиков инициирует вибрацию зонда, второй принимает вибросигнал и преобразовывает его в электрический сигнал. В момент, когда вибрация зонда прерывается из-за влияния материала, окружающего зонд, прерывается и электрический сигнал от пьезоэлемента-приемника, вызывая срабатывание контрольного реле.

Вибрационные выключатели уровня имеют хорошие эксплуатационные характеристики:

надежное обнаружение сыпучих продуктов - высокая достоверность показаний. Вибрация автоматически препятствует налипанию или накоплению материала на зонде

датчик нечувствителен к статическому электричеству

прочный зонд выдерживает большие поперечные нагрузки - простота монтажа и отсутствие необходимости калибровки

чувствительность в широком диапазоне позволяет работать даже с очень легкими материалами.

Практика показала, что ряд продуктов с маленькой плотность, например отдельные виды асбеста, возможно контролировать только путем применения вибрационных датчиков, которые обеспечивают превосходный результат.

На промышленных предприятиях, связанных с процессами хранения и переработки сыпучих материалов, нередко возникают условия, затрудняющие прохождение компонентов и смесей по технологическим и транспортным маршрутам. Причиной этого являются и характеристики транспортируемых материалов (влажность, размер частиц, плохая сыпучесть и др.), и конструктивные особенности оборудования, емкостей хранения, переходов между транспортными механизмами (форма, качество поверхности, неоптимальные углы схода, наличие вертикальных угловых соединений и т.д.). Ухудшение схода, накапливание, налипание, образование сводов и заторов приводят к уменьшению производительности технологических линий, а в случае производства смесей с заданным процентным содержанием компонентов и к ухудшению качества готового продукта.

Мы будем рады, если наша продукция и решения будут полезны при реализации любых Ваших проектов.
ООО «ЭКТ» является надёжным партнером для клиентов, а наши поставки точны и своевременны.